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    鋁合金的加工特性

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    鋁合金的加工特性

    發布日期:2022-08-23 作者: 點擊:

       目前采用的加工鋁件主要分為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩大類,那么加工鋁合金用什么銑刀,是不是用鋁合金專用銑刀或鋁合金專用刀具,其加工效率更好?今天就從鋁合金的銑削特點,加工刀具,切削參數幾個方面來談談加工鋁合金用什么銑刀。


      一、鋁合金的加工特性


      銑削鋁合金具有以下主要特點;


      1.與其它淬火鋼相比,鋁合金的硬度比鈦合金和其它淬火鋼的硬度低。當然,鋁合金在熱處理后的硬度也很高,或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的HRC硬度一般低于HRC 40度。因此,在加工鋁合金時,刀具的載荷很小。由于鋁合金的導熱性能較好,銑削鋁合金的切削溫度相對較低,從而提高了鋁合金的銑削速度。


      2.鋁合金塑性低,熔點低。在鋁合金加工中,粘刀問題嚴重,除屑性能差,表面粗糙度也較高。事實上,鋁合金的加工主要是棒狀刀,粗糙度效果不好。只要解決粘刀和加工表面質量這兩個問題,鋁合金的加工問題會得到解決。


      3、刀具易磨損因為采取不適合的刀具材料,加工鋁合金時,往往因為粘刀,排屑等問題導致刀具磨損加快。



      加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀,其次因為加工情況的差異,很可能會用到2刃球頭刀,或4刃平底刀。但建議大多數情況下,可以選用3刃平底立銑刀。


      1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃,材料一般選擇YG類硬質合金,這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。


      2、高速鋼材質高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,也可以很好的加工鋁合金。


      3、銑削鋁合金的切削參數


      加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金,則不能采用水劑切削液,避免在加工表面形成小針孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度,因銑刀的材質與參數,加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。



    鋁合金專用銑刀

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    關鍵詞:高效率鋁合金銑刀,不銹鋼成型銑刀,鋁合金專用銑刀

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